羅茨泵維修前務(wù)必要掌握相關(guān)拆卸原則
點(diǎn)擊次數(shù):2134 更新時(shí)間:2024-09-04
羅茨真空泵是一種機(jī)械氣體運(yùn)輸泵,在工作時(shí),羅茨泵內(nèi)的兩個(gè)8字形的轉(zhuǎn)子以相反的方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子的咬合精度很高,在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙中也不使用油作為密封介質(zhì)。由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中掃過的空間很大,加上轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很高,因而這種真空泵的抽速很大,且其極限真空度較高,可以達(dá)到10負(fù)二次方Pa左右,但氣體的壓力低于10負(fù)一次方Pa以后不,氣體的回流將造成羅茨泵抽速的降低。而在壓力較高時(shí),大量氣體的高速壓縮會(huì)引起泵體和轉(zhuǎn)子的發(fā)熱與熱膨脹。造成配合精度很高的泵體的損壞。因此,羅茨泵的適應(yīng)壓力范圍在0.1-1000Pa之間。在一般情況下,羅茨泵總是是與旋片式機(jī)械真空泵串聯(lián)成真空泵機(jī)組使用。
羅茨泵維修工作十分關(guān)鍵,在維修前我們務(wù)必要掌握相關(guān)拆卸原則,請(qǐng)看下文:
一、拆卸清洗
1.拆卸三角皮帶,拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮?dú)夤芫€;拆卸地腳螺栓,把真空泵移到檢修平臺(tái)。
2.打開泵頂部各級(jí)蓋板,用塞尺從上蓋板處插入測(cè)量轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙,做好記錄。
3.在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號(hào)筆,做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò);標(biāo)記清楚主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓,逐級(jí)從尾端拆卸,同時(shí)測(cè)量和記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度,直到*解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件,結(jié)垢的部分可用紗紙清理;轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整,拋光機(jī)打磨光潔。
二、安裝步驟
1.用長方形框架固定檢修平臺(tái)上,把一級(jí)轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面,按照標(biāo)記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子,逐級(jí)安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷,注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致,擰緊泵體緊固螺栓。
2.泵體平放檢修臺(tái),安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座及軸承。
3.用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙,要求其符合真空泵的檢修手冊(cè)間隙數(shù)據(jù),一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的小值,調(diào)整范圍在0~+0.10mm
4.預(yù)裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪,有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
5.肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°,用塞尺插人第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間,固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子;用手輕輕盤車另一個(gè)轉(zhuǎn)子,感覺松緊前后相當(dāng),再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動(dòng)盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。
6.用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子間的間隙,在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙,一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時(shí)為D/3,轉(zhuǎn)子在+45°時(shí)間隙為2D/3。
7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封,安裝后端冷卻水箱,安裝皮帶輪。
8.羅茨泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ),緊固地腳螺栓,調(diào)整三角皮帶松緊度,恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。
9.加潤滑油,檢查密封情況,準(zhǔn)備試車。